RESUMEN

ANÁLISIS DE IMPLEMENTACIÓN E IMPACTO DE PROCESO DE MEJORA CONTINUA

A. M. González Ibarra¹
J. A. Quiroz Aguilar²
A. Treviño Cubero³
N. A. Betancourt Martínez⁴

 

RESUMEN
En el presente artículo se muestra el análisis del desarrollo e implementación de un Tablero Lean (Daily Management) como una herramienta de la manufactura esbelta que este orientada a la gestión visual y resolución de problemas del piso productivo en una empresa de extrusión de plástico. La siguiente implementación fue llevada a cabo por un por parte de un estudiante de la carrera de Ingeniero Mecánico- Administrador, durante sus prácticas profesionales. Todo esto basado en la condición actual de la misma partiendo de los indicadores de Producción y Mantenimiento (KPIs) que esta presenta. Se implementó para ello un plan de acción de mejora continua mediante las herramientas de la manufactura esbelta orientadas a la gestión visual y resolución de problemas basados en cinco indicadores claves para la empresa. Con la implementación de este trabajo se logró incrementar en 8% el Overall Equipment Efficiency (OEE), se alcanzó una productividad del 100% al término de su implementación y el tiempo muerto por mantenimiento se redujo hasta un 5% considerado esto indicadores de primer nivel de clase mundial comparando con otras industrias lideres en el sector.

 

 

¹Profesor de Tiempo Completo de la Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica, UANL, ana.gonzalezib@uanl.edu.mx
²Profesor de Tiempo Completo de la Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica, UANL, jquiroza@uanl.edu.mx
³Profesor de Tiempo Completo de la Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica, UANL, arnulfo.trevinoc@uanl.edu.mx
⁴Estudiante de la Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica, naomi.betancourtmz@uanl.edu.mx